Система очищення Cip Обробка харчових продуктів
TheСистема очищення CIPнеобхідний для підтримки високих стандартів гігієни в харчових середовищах.
TheСистема очищення CIP (система очищення на місці)працює шляхом циркуляції миючих засобів, таких як їдкі розчини, кислоти та дезінфікуючі засоби, через обладнання для видалення залишків і мікроорганізмів. Цей процес зазвичай включає кілька етапів, включаючи попереднє полоскання, прання миючим засобом, проміжне полоскання та остаточне полоскання. Кожна стадія ретельно контролюється для оптимізації ефективності очищення, причому такі ключові параметри, як температура, концентрація хімікатів і швидкість потоку, є критично важливими.
CIP системине тільки підвищує ефективність прибирання, але й зменшує потребу в ручній праці, забезпечуючи постійні та повторювані результати прибирання. Їхнє застосування є незамінним у галузях промисловості, де гігієна має першочергове значення, наприклад, у виробництві молочних продуктів, виробництва напоїв та харчової промисловості.
1. Незалежна система управління Siemens і моніторинг інтерфейсу людина-машина.
2. Резервуари для зберігання рідини для очищення CIP (включаючи бак для кислоти, лугу, бак для гарячої води, бак для чистої води);
3. Бак для кислоти та лугу.
4. CIP прямого насоса та зворотного самовсмоктуючого насоса.
5. США ARO діафрагмові насоси для концентрату кислоти/лугу.
6. Теплообмінник (пластинчастий або трубчастий).
7. Парові клапани UK Spirax Sarco.
8. Німеччина IFM Flow Switch.
9. Німеччина E+H Гігієнічна система вимірювання провідності та концентрації (опція).
Системи очищення CIP широко використовуються в таких секторах харчової промисловості:
1.Промисловість напоїв:Використовується для очищення резервуарів, трубопроводів, міксерів у виробництві соків, безалкогольних та лікеро-горілчаних напоїв.
2.Молочна промисловість:Важливий для очищення обладнання для переробки молока, забезпечення видалення залишків і хвороботворних мікроорганізмів для запобігання забрудненню.
3. Обробка харчових продуктів:Застосовується в системах очищення, які використовуються для виробництва соусів, супів та інших готових до вживання страв.
4. Хлібобулочна промисловість:Очищає міксери, резервуари для зберігання та трубопроводи, які беруть участь у приготуванні тіста та тесту.
5. Обробка м'яса:Дезінфікує обладнання для різання, змішування та пакування, щоб зменшити ризик зараження.
Основні компоненти системи CIP включають:
1. Очищення резервуарів:Вони містять миючі засоби, такі як їдкі та кислотні розчини тощо.
2.CIP передній насос:Забезпечує належний потік і тиск миючих розчинів через систему.
3. Теплообмінник:Нагріває очисні розчини до необхідної температури, підвищуючи їх ефективність.
4. Розпилювальні пристрої:Розподіліть миючі засоби по всьому обладнанню, переконавшись, що всі поверхні покриті.
5. Система управління:Автоматизує процес очищення, контролюючи такі фактори, як температура та концентрація хімікатів, для стабільних результатів.
На продуктивність системи CIP впливає кілька факторів:
1. Температура:Більш високі температури підвищують ефективність миючих засобів за рахунок посилення їх хімічної активності.
2. Швидкість потоку:Адекватна швидкість потоку забезпечує потрапляння очисних розчинів у всі зони, зберігаючи турбулентність для ефективного очищення.
3. Хімічна концентрація:Необхідна правильна концентрація миючих засобів для розчинення та видалення залишків.
4. Час контакту:Достатній час контакту між миючим розчином і поверхнями забезпечує ретельне очищення.
5. Механічна дія:Фізична сила миючого розчину допомагає видалити стійкі залишки.
Система CIP працює шляхом циркуляції миючих розчинів через обладнання, яке необхідно очистити.
Зазвичай процес починається з попереднього промивання для видалення нещільного сміття, а потім миття миючим засобом, який розщеплює органічні матеріали. Після проміжного полоскання застосовується кислотне полоскання для видалення мінеральних відкладень. Останнє промивання водою гарантує видалення всіх очисних засобів, залишаючи обладнання дезінфікованим і готовим до наступного виробничого циклу.
Автоматизація в системах CIP дозволяє точно контролювати кожен крок, забезпечуючи оптимальну продуктивність очищення та ефективність використання ресурсів.
Вибір систем CIP EasyReal для обробки харчових продуктів забезпечує чудову ефективність очищення, дотримання суворих стандартів гігієни та зниження експлуатаційних витрат.
CIP EasyRealСистеми очищенняналаштовуються відповідно до конкретних потреб вашої виробничої лінії, пропонуючи розширену автоматизацію, яка зводить до мінімуму ручне втручання, гарантуючи незмінні високоякісні результати очищення. Крім того, наші системи CIP розроблені таким чином, щоб бути безпечними для навколишнього середовища, оптимізуючи використання води та хімікатів і мінімізуючи відходи.
EasyReal є професійним виробником, який отримав сертифікат CE, сертифікат якості ISO9001 і сертифікат SGS, а також займає понад 40 незалежних прав інтелектуальної власності.
Довіртеся EasyReal, щоб підвищити ефективність виробництва та підтримувати найвищий рівень безпеки харчових продуктів!
