Лінія обробки манго зазвичай включає низку етапів, спрямованих на перетворення свіжого манго в різні продукти з манго, наприклад: м’якоть манго, пюре з манго, сік з манго тощо. Вона проходить низку промислових процесів, таких як очищення та сортування манго, манго очищення, відділення волокон манго, концентрація, стерилізація та наповнення для виробництва різних продуктів, таких як м’якоть манго, пюре манго, сік манго, концентрат пюре манго тощо.
Нижче наведено опис застосування лінії обробки манго, висвітлюючи її етапи та функції.
Прийом та перевірка:
Манго надходить із садів або постачальників. Навчений персонал перевіряє манго на предмет якості, стиглості та будь-яких дефектів або пошкоджень. Манго, що відповідає встановленим стандартам, переходить на наступний етап, а забраковані – відокремлюються для утилізації або подальшої переробки.
На цьому етапі фрукти проходять два процеси очищення: замочування в повітрі, продувці та пральній машині та душ на ліфті.
Після очищення манго потрапляє в сортувальну машину, де персонал може ефективно перевірити їх. Нарешті, ми рекомендуємо завершити очищення за допомогою машини для чищення щіток: обертова щітка видаляє будь-які сторонні предмети та бруд, що прилипли до фруктів.
Манго ретельно миють, щоб видалити бруд, сміття, пестициди та інші забруднення. Для забезпечення чистоти використовуються струмені води під високим тиском або дезінфікуючі розчини.
Відділення лущення, видалення кісточок і целюлози
Машина для очищення манго від шкірки, видалення кісточок і пульпи спеціально розроблена для автоматичного очищення свіжих манго від кісточок і шкірки: завдяки точному відділенню кісточки та шкірки від м’якоті вони максимізують вихід і якість кінцевого продукту.
Незбите мангове пюре надходить у другу камеру або окремий збивач для збивання та подрібнення для покращення якості продукту та виходу.
Крім того, щоб інактивувати ферменти, м’якоть манго можна відправляти в трубчастий попередній нагрівач, який також можна використовувати для попереднього нагрівання неочищеного м’якоті перед приготуванням цезги для досягнення вищого виходу.
Додаткову центрифугу можна використовувати для усунення чорних плям і подальшого очищення м’якоті.
Вакуумна деаерація або концентрація
Обидва типи обладнання можуть виробляти різні продукти за допомогою різних опцій.
Вакуумний дегазатор першого методу можна використовувати для видалення газів із продукту та уникнення окислення для покращення якості кінцевого продукту. Якщо продукт змішати з повітрям, кисень повітря окислить продукт, і термін придатності може бути певною мірою скорочений. Крім того, ароматичні пари можуть бути конденсовані через пристрій відновлення ароматичних речовин, приєднаний до дегазатора, і безпосередньо перероблені назад у продукт. Отримані таким чином продукти - мангове пюре і манговий сік
Другий спосіб випаровує воду через концентрований випарник, щоб підвищити значення Брикса мангового пюре. Великою популярністю користується концентрат мангового пюре високої Брикса. Мангове пюре з високим рівнем Брикса зазвичай солодше і має більш насичений смак, оскільки містить вищий вміст цукру. Для порівняння, м’якоть манго з низьким рівнем Брикса може бути менш солодкою і мати більш легкий смак. Крім того, м’якоть манго з високим рівнем Брикса, як правило, має більш насичений і яскравий колір. М’якоть манго з високим ступенем Брикса може бути легшою для обробки під час обробки, оскільки її густа текстура може забезпечити кращу в’язкість і текучість, що є корисним для виробничого процесу.
Основна мета стерилізації м’якоті манго – продовжити термін її зберігання та забезпечити безпеку продукту. Завдяки стерилізаційній обробці мікроорганізми в м’якоті, включаючи бактерії, цвіль і дріжджі, можна ефективно знищити або пригнічувати, тим самим запобігаючи псуванню м’якоті, її погіршенню або спричиненню проблем безпеки харчових продуктів. Для цього пюре нагрівають до певної температури і витримують певний час.
Упаковка може вибрати асептичні пакети, жерстяні банки та пластикові пляшки. Пакувальні матеріали підбираються з урахуванням вимог до продукту та переваг ринку. Пакувальні лінії включають обладнання для наповнення, запечатування, маркування та кодування.
Контроль якості:
Контрольні перевірки якості проводяться на кожному етапі виробничої лінії.
Оцінюються такі параметри, як смак, колір, консистенція, термін зберігання.
Будь-які відхилення від стандартів викликають коригувальні дії для підтримки якості продукції.
Зберігання та розподіл:
Пакована мангова продукція зберігається на складах в контрольованих умовах.
Системи управління запасами відстежують рівень запасів і терміни придатності.
Продукти розповсюджуються роздрібним, оптовим торговцям або експортуються на міжнародні ринки.
1. Лінія виробництва мангового соку/м’якоті також може обробляти фрукти з подібними характеристиками.
2. Використовуйте високу ефективність видалення серцевини манго, щоб ефективно збільшити врожай манго.
3. Процес лінії виробництва мангового соку є повністю автоматичним контролем PLC, що економить робочу силу та полегшує управління виробництвом.
4. Прийняти італійську технологію та європейські стандарти та прийняти світові передові технології.
5. У тому числі трубчастий UHT стерилізатор і машина для асептичного наповнення для виробництва високоякісних стерильних сокових продуктів.
6. Автоматичне очищення CIP забезпечує гігієну харчових продуктів і вимоги безпеки всієї лінійки обладнання.
7. Система керування оснащена сенсорним екраном та інтерактивним інтерфейсом, яким легко керувати та використовувати.
8. Забезпечте безпеку оператора.
Який продукт може виготовляти машина для обробки манго? наприклад:
1. Натуральний сік манго
2. М'якоть манго
3. Пюре з манго
4. Концентрат мангового соку
5. Змішаний сік манго
Компанія Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd була заснована в 2011 році та спеціалізується на виробництві ліній обробки фруктів і овочів, таких як лінія обробки манго, лінія виробництва томатного соусу, лінія обробки яблук/груш, лінія обробки моркви та інші. Ми прагнемо надавати користувачам повний спектр послуг від досліджень і розробок до виробництва. Ми отримали сертифікат CE, сертифікат якості ISO9001 і SGS, а також понад 40 незалежних прав інтелектуальної власності.
EasyReal TECH. пропонує рішення європейського рівня для рідких продуктів і отримав широку похвалу як від вітчизняних, так і закордонних клієнтів. Завдяки нашому досвіду понад 220 індивідуальних готових рішень для фруктів і овочів із добовою продуктивністю від 1 до 1000 тонн за міжнародним процесом із високою вартістю.
Наша продукція завоювала чудову репутацію в країні та за кордоном і вже експортувалася по всьому світу, включаючи країни Азії, Африки, Південної Америки та Європи.
Зростаючий попит:
Оскільки попит людей на здорову та зручну їжу зростає, попит на манго та продукти з нього також зростає. У результаті індустрія переробки манго процвітає, і щоб задовольнити ринковий попит, необхідно створити більш ефективні та передові лінії обробки.
Сезонність пропозиції свіжого манго:
Манго є сезонним фруктом з обмеженим терміном дозрівання, тому його потрібно зберігати та переробляти після закінчення сезону, щоб продовжити цикл продажу. Встановлення лінії виробництва м’якоті/соку манго може зберігати та переробляти стиглі манго в різні форми продуктів, таким чином досягаючи мети забезпечення продуктами з манго протягом року.
Зменшити відходи:
Манго відноситься до числа швидкопсувних фруктів і легко псується після дозрівання, тому легко спричинити відходи при транспортуванні та продажу. Встановлення лінії виробництва м’якоті манго може переробити перестиглі або непридатні манго для прямого продажу в інші продукти, зменшуючи відходи та покращуючи використання ресурсів.
Диверсифікований попит:
Людський попит на продукти з манго не обмежується свіжим манго, але також включає сік манго, сушене манго, пюре з манго та інші продукти в різних формах. Створення ліній виробництва пюре з манго може задовольнити різноманітні потреби споживачів у різних продуктах з манго.
Експортний попит:
Багато країн і регіонів мають великий імпортний попит на манго та продукти з нього. Створення лінії з виробництва мангового соку може збільшити додану вартість продукції з манго, підвищити її конкурентоспроможність та задовольнити потреби внутрішнього та зовнішнього ринків.
Підводячи підсумок, можна сказати, що основою лінії переробки манго є зростання та зміни ринкового попиту, а також нагальна потреба підвищити додану вартість продукції з манго та зменшити відходи. Встановлюючи лінії переробки, можна краще задовольнити ринковий попит і підвищити конкурентоспроможність і прибутковість галузі переробки манго.