Лінія обробки манго

• Яка виробнича лінія обробки манго?

Лінія обробки манго, як правило, передбачає низку кроків, спрямованих на перетворення свіжих манго на різні продукти манго, наприклад: м’якотне м’якоть, манго пюре, сік манго тощо. Він проходить через низку промислових процесів, таких як очищення манго та сортування, манго лущення, поділ волокна манго, концентрація, стерилізація та наповнення для виробництва різних продуктів, таких як м’якоть манго, пюре манго, сік манго, концентрат манго пюре тощо.

• Які етапи виробництва манго

Нижче наведено опис застосування лінії обробки манго, підкреслюючи її етапи та функції.

Отримання та перевірка:

Манго отримують від садів або постачальників. Навчений персонал оглядає манго на наявність якості, стиглості та будь -яких дефектів чи збитків. Манго, що відповідають визначеним стандартам, переходять до наступного етапу, тоді як відхилені відокремлені для утилізації або подальшої обробки.

Миття та сортування:

На цьому етапі фрукти проходять два процеси очищення: замочування в повітряній машині та пральній машині та душ на ліфті.

Після прибирання манго подаються в роликові сортувальні машини, де персонал може ефективно їх оглянути. Нарешті, ми рекомендуємо закінчити очищення машиною для очищення пензля: обертова пензлик видаляє будь -яку іноземну речовину та бруд, що застрягла до фруктів.

Манго зазнає ретельного миття для видалення бруду, сміття, пестицидів та інших забруднень. Для забезпечення чистоти використовуються реактивні струмені з високим тиском або санітарні розчини.

Лущення та дезтонування та целюлова секція

Манго лущення та дронейство та пульпування спеціально розроблені для автоматичного каменю та очищення свіжих манго: точно відокремлюючи камінь і шкіру від м’якоті, вони максимально збільшують вихід та якість кінцевого продукту.

Непереможена пюре манго потрапляє до другої камери або незалежного підбирача для побиття та вдосконалення для поліпшення якості та випуску продукції.

Крім того, щоб інактивувати ферменти, м’якоть манго може бути відправлена ​​в трубчастий підігрівач, який також може бути використаний для попереднього нагрівання нерафінованої м’якоті перед маселами для досягнення більш високих врожаїв.

Необов’язкову центрифугу можна використовувати для усунення чорних плям та подальшого вдосконалення целюлози.

Вакуумна депутатка або концентрація

Обидва типи обладнання можуть виробляти різні продукти за допомогою різних варіантів.

Перший метод вакуумного дегассера може бути використаний для видалення газів з продукту та уникнення окислення для поліпшення якості кінцевого продукту. Якщо продукт змішується з повітрям, кисень у повітрі буде окислювати продукт, а термін зберігання може бути певною мірою скоротити. Крім того, ароматична пара може бути конденсована за допомогою ароматичного пристрою відновлення, прикріпленого до дегазора, і безпосередньо переробляється назад у продукт. Отримані таким чином продукти - це пюре з манго та сік манго

Другий метод випаровує воду через концентрованого випарника для збільшення значення Brix манго пюре. Високий концентрат пюре Brix Mango дуже популярний. Високий пюре Brix Mango зазвичай солодший і має більш багатий смак, оскільки він містить більш високий вміст цукру. Для порівняння, м’якоть мановики з низьким вмістом Brix може бути менш солодким і мати легший смак. Крім того, м’якоть манго з високим бріксом, як правило, має більш багатий колір і яскравіший колір. Під час обробки може бути легше обробляти це м'яко -манельну м’якоть Brix, оскільки її товста текстура може забезпечити кращу в'язкість та плинність, що корисно для виробничого процесу.

Пастеризація:

Основна мета стерилізації м’якоті манго - продовжити термін зберігання та забезпечення безпеки продукту. Завдяки стерилізаційній обробці мікроорганізми в м’якоті, включаючи бактерії, цвілі та дріжджі, можуть бути ефективно усунені або гальмані, тим самим запобігаючи псуючці, погіршуванню або спричиненні проблем безпеки харчових продуктів. Це робиться шляхом нагрівання пюре до певної температури і утримуючи його протягом певного періоду часу.

Упаковка:

Упаковка може вибрати асептичні пакети, жерстяні банки та пластикову пляшку. Пакувальні матеріали вибираються на основі вимог до продуктів та переваг ринку. Лінії упаковки включають обладнання для заповнення, герметизації, маркування та кодування.

Контроль якості:

Перевірки контролю якості проводяться на кожному етапі виробничої лінії.

Оцінюються такі параметри, як смак, колір, текстура та термін зберігання.

Будь -які відхилення від стандартів викликають коригувальні дії для підтримки якості продукції.

Зберігання та розповсюдження:

Упаковані продукти манго зберігаються на складах в контрольованих умовах.

Системи управління запасами відстежують рівень акцій та терміни закінчення терміну дії.

Продукція поширюється на роздрібні торговці, оптові торговці або експортується на міжнародні ринки.