Easyreal Tech спеціалізується на передових лініях обробки томатних пасти, поєднуючи передові італійські технології та дотримуючись європейських стандартів. Завдяки нашому постійному розвитку та партнерству з відомими міжнародними компаніями, такими як Стефан (Німеччина), OMVE (Нідерланди) та Rossi & Catelli (Італія), Easyreal Tech розробив унікальні та високоефективні технології та технології обробки. Маючи понад 100 повністю впроваджених виробничих ліній, ми пропонуємо індивідуальні рішення з щоденними потужностями від 20 тонн до 1500 тонн. Наші послуги включають будівництво заводу, виробництво обладнання, встановлення, введення в експлуатацію та виробництво.
Наша комплексна машина для переробки томатів призначена для виготовлення томатної пасти, томатного соусу та питного томатного соку. Ми пропонуємо повноцінні рішення, включаючи:
- Отримання, промивання та сортування ліній із інтегрованими системами фільтрації води
-Видалення томатного соку з використанням вдосконалених технологій гарячої перерви та холодного перерви, що містить подвійну вилучення для оптимальної ефективності
-Примусовий циркуляція безперервні випарники, доступні як у простих, так і в багатоефективних моделях, повністю керованих системами управління PLC
-Лінії машин з асептичним наповненням, включаючи трубку в трубці асептичні стерилізатори для продуктів з високою в'язкістю та асептичні наповнювальні головки для різних розмірів асептичних мішків, повністю контрольовані системами управління PLC
Томатну пасту в асептичних барабанах можна додатково переробляти в томатний кетчуп, томатний соус або томатний сік у бляшанці, пляшках або сумки. Крім того, ми можемо безпосередньо виробляти готові продукти (томатний кетчуп, томатний соус, томатний сік) із свіжих помідорів.
Easyreal Tech. Може запропонувати повні виробничі лінії щоденними потужностями від 20 кілометрів до 1500тон та налаштування, включаючи будівництво заводів, виробництво обладнання, встановлення, введення в експлуатацію та виробництво.
Продукти можна виробляти за допомогою лінії обробки томатів:
1. Томатна паста.
2. Томатний кетчуп і томатний соус.
3. Томатний сік.
4. Томатне пюре.
5. томатна м’якоть.
1. Основна структура виготовлена з високоякісної SUS 304 та SUS 316L з нержавіючої сталі, що забезпечує довговічність та резистентність до корозії.
2. Розширена італійська технологія, інтегрована в систему, повністю дотримуючись європейських стандартів для вищої продуктивності.
3. Енергозберігаюча конструкція з системами відновлення енергії для оптимізації використання енергії та значно зменшення виробничих витрат.
4. Цей рядок може обробляти різні фрукти з подібними характеристиками, такими як чилі, абрикос і персик, пропонуючи універсальні програми.
5. Доступні як напівавтоматичні, так і повністю автоматичні системи, що дає вам можливість вибору на основі ваших операційних потреб.
6. Якість кінцевої продукції стабільно відмінна, дотримуючись найвищих галузевих стандартів.
7. Висока продуктивність та гнучкі виробничі можливості: лінія може бути налаштована на основі конкретних вимог та потреб клієнтів.
8. Технологія низькотемпературного вакуумного випаровування зменшує втрату ароматних речовин та поживних речовин, зберігаючи якість кінцевого продукту.
9. Повністю автоматична система управління PLC для зниження інтенсивності праці та підвищення ефективності виробництва.
10. Незалежна система управління Siemens забезпечує точний моніторинг кожного етапу обробки з окремими панелями управління, PLC та інтерфейсом людини-машини для легкої роботи.
1. Повністю автоматизоване управління доставкою матеріалу та перетворення сигналу для безшовного виробничого потоку.
2. Високий рівень автоматизації знижує вимоги до операторів, оптимізуючи ефективність та мінімізуючи витрати на працю на виробничій лінії.
3. Усі електричні компоненти отримують від провідних міжнародних брендів, забезпечуючи надійну та стабільну продуктивність обладнання для безперервної роботи.
4. Реалізована технологія інтерфейсу Man-Machine, що забезпечує прості у використанні елементи керування сенсорним екраном для моніторингу та управління роботою та статусом обладнання в режимі реального часу.
5. Обладнання оснащене інтелектуальним контролем зв’язків, що дозволяє автоматично відповідати на надзвичайні ситуації для забезпечення плавного, безперебійного виробництва.